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康創(chuàng)紙業(yè)廠(圖)-防潮紙生產(chǎn)廠家-鹽城防潮紙 ：

無硫紙，顧名思義，是指生產(chǎn)過程中嚴格控制硫及硫化物含量，成品紙張中硫含量極低或檢測不到硫的紙張。這種紙張主要用于需要長期保存、對酸性物質(zhì)敏感的重要領(lǐng)域，如檔案、古籍修復(fù)、藝術(shù)品保存、印刷品、重要證書等。硫化物是導(dǎo)致紙張酸化、脆化、發(fā)黃的主要元兇之一，因此無硫紙的生產(chǎn)關(guān)鍵在于原材料的選擇和工藝控制。其主要原材料包括：
1.紙漿：
*漂白化學漿：這是生產(chǎn)無硫紙的原料。
*硫酸鹽漿（KP漿）：是目前主流的選擇。雖然其制漿過程（堿法）使用含硫的化學品（），但現(xiàn)代的無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白技術(shù)可以去除制漿過程中殘留的硫化物和含硫副產(chǎn)物（如硫醇、硫醚等），終得到硫含量極低、白度高、強度好的紙漿。選擇經(jīng)過嚴格脫硫處理的硫酸鹽漿是關(guān)鍵。
*亞硫酸鹽漿（SP漿）：其制漿過程（酸法）本身就使用含硫的亞硫酸鹽（如亞硫酸氫鈣/鎂/鈉等）。雖然理論上經(jīng)過深度漂白和洗滌可以去除大部分硫，但殘留風險相對硫酸鹽漿（經(jīng)過ECF/TCF漂白）更高，且其強度通常不如硫酸鹽漿，因此在高要求的無硫紙生產(chǎn)中應(yīng)用較少。
*漂白化學機械漿（BCTMP）或熱磨機械漿（TMP）：機械漿本身硫含量可能較低（制漿過程通常不用硫化物），但為了達到高白度往往需要漂白。如果使用含氯漂劑（如次氯酸鹽，可能引入含氯有機物，間接影響）或含硫漂劑（如），則可能引入硫或產(chǎn)生含硫副產(chǎn)物。嚴格意義上的無硫紙通常避免使用機械漿，或僅使用經(jīng)過TCF漂白（如、臭氧）且嚴格控制過程的少量高白度機械漿。
*棉漿、麻漿等特種漿：這些天然纖維漿本身硫含量極低，是生產(chǎn)無痕、耐久紙張（如紙、證券紙、修復(fù)用紙）的理想原料。它們通常經(jīng)過溫和的堿處理（）和漂白，幾乎不引入硫。
2.填料：
*沉淀碳酸鈣（PCC）或研磨碳酸鈣（GCC）：這是無硫紙且的填料。碳酸鈣本身不含硫，且呈堿性，有助于中和紙張中可能存在的微量酸性物質(zhì)，提高紙張的耐久性和白度。
*滑石粉：天然滑石粉通常硫含量很低，是另一種可選填料。但需注意其來源和純度，避免含硫雜質(zhì)。
*高嶺土（瓷土）：傳統(tǒng)造紙常用填料。雖然高嶺土本身不含硫，但其加工過程（如煅燒）或伴生礦物可能引入微量硫化物。在高要求的無硫紙生產(chǎn)中，需選擇經(jīng)過嚴格檢測、確認低硫或無硫的高嶺土。
*二氧化鈦：作為增白劑使用時，其本身不含硫，是安全的。
3.膠料（施膠劑）：
*中性/堿性施膠劑：無硫紙通常在中性或弱堿性條件下抄造（pH7-8.5），以避免酸性環(huán)境促進硫化物活化或紙張自身降解。
*烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）：是的合成中性施膠劑。它們本身不含硫，反應(yīng)后生成物也不含硫。
*松香膠：傳統(tǒng)的酸性施膠劑（需在酸性條件下與硫酸鋁配合使用）。松香本身可能含有微量天然硫化物，且硫酸鋁生產(chǎn)過程可能引入硫酸鹽雜質(zhì)（含硫）。因此，嚴格的無硫紙生產(chǎn)通常避免使用松香膠。
4.增強劑、助留助濾劑等添加劑：
*陽離子淀粉、淀粉：常用的增強劑和助劑。天然淀粉本身硫含量極低，是安全的選擇。
*聚酰胺（PAM）：常用的助留助濾劑和增強劑。合成高分子，本身不含硫。
*濕強劑：如聚酰胺樹脂（PAE）?，F(xiàn)代PAE樹脂配方通常不含硫。
*染料/顏料：用于調(diào)色。需選擇不含硫或硫含量極低的有機或無機顏料。某些有機染料合成過程中可能使用含硫中間體，需嚴格篩選。
*所有添加劑都必須經(jīng)過嚴格篩選和檢測，確保其不含硫化物或含硫化合物。
5.水：
*生產(chǎn)用水必須經(jīng)過嚴格處理，去除水中的硫化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等含硫雜質(zhì)。通常需要深度凈化（如反滲透、離子交換）。
總結(jié)：
生產(chǎn)無硫紙的在于控制和過程控制。主要原材料的選擇遵循以下原則：
1.紙漿：優(yōu)先選用經(jīng)過ECF或TCF深度漂白、嚴格脫硫處理的硫酸鹽木漿，或棉/麻等天然低硫特種漿；避免或嚴格限制使用亞硫酸鹽漿和可能含硫的機械漿。
2.填料：碳酸鈣（PCC/GCC）是，因其無硫且呈堿性；其他填料（滑石粉、高嶺土）需嚴格檢測確認低硫。
3.膠料：使用AKD、ASA等合成中性施膠劑，避免使用傳統(tǒng)松香膠。
4.添加劑：所有化學品（淀粉、PAM、濕強劑、染料等）均需嚴格篩選和檢測，確保無硫或硫含量低于標準限值。
5.水：使用深度凈化、去除含硫雜質(zhì)的水。
此外，整個生產(chǎn)系統(tǒng)（管道、漿池、白水系統(tǒng)）的清潔度也至關(guān)重要，避免之前生產(chǎn)含硫紙張時殘留物的污染。通過精選原材料和嚴格的工藝控制，才能生產(chǎn)出真正符合長期保存要求的無硫紙。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

白色防靜電無硫紙：精密電子元件的三重守護者
在精密電子制造與存儲領(lǐng)域，白色防靜電無硫紙憑借其的三重防護特性，成為不可或缺的包裝與防護材料。
防護，靜電無處遁形：
*其表面經(jīng)過特殊抗靜電處理，具備穩(wěn)定的導(dǎo)電或靜電耗散性能（表面電阻率通常在10?-10?Ω/sq范圍內(nèi)）。
*有效避免靜電吸附灰塵或產(chǎn)生放電火花（ESD），為敏感的集成電路芯片（IC）、印刷電路板（PCB）、電子元器件、光電器件等提供可靠防護。
化學純凈，無硫威脅：
*嚴格遵循無硫標準（硫及硫化物含量極低，通常低于百萬分之幾(ppm)甚至十億分之幾(ppb)級別）。
*硫化物與銀、銅等金屬接觸后引發(fā)的硫化腐蝕（發(fā)黑、導(dǎo)電性下降），保障元器件的長期可靠性和外觀。
白色特性，潔凈可視：
*純凈的白色外觀不僅滿足視覺上的高潔凈度要求，更便于快速識別微小污染物或元件損傷。
*材質(zhì)本身具備低粉塵脫落特性，進一步保障操作環(huán)境的潔凈。
應(yīng)用廣泛，價值顯著：
*SMT貼片：用于貼裝前元件的分隔、覆蓋與保護。
*精密元件包裝：包裝、分隔、卷繞IC、晶圓、連接器、繼電器等。
*過程防護：生產(chǎn)線上的臨時墊放、覆蓋、擦拭（特定等級）。
*存儲與周轉(zhuǎn)：用于防靜電周轉(zhuǎn)箱、貨架的內(nèi)襯或分隔層。
白色防靜電無硫紙集靜電防護（ESD）、化學惰性（無硫腐蝕）、物理潔凈（低塵、白色可視）于一身，是保障值、高靈敏度電子元器件在生產(chǎn)、運輸、存儲全流程中安全與品質(zhì)的關(guān)鍵防線。其性能為現(xiàn)代電子制造業(yè)的可靠性與良品率奠定了堅實基礎(chǔ)。

無塵紙和無硫紙的兩種紙張都有其的特性和用途，它們之間存在明顯的區(qū)別。
首先看名稱，“無塵”和“無硫”，直接體現(xiàn)了二者的主要差異點之一：原材料處理與生產(chǎn)過程的不同?！胺缐m絮用紙系列中的一種被稱作‘除塵擦拭過濾干布’，就是我們所說的無塵潔凈濕擦耐磨強韌衛(wèi)生紙（俗稱的無紡布袋或新型油濾材）即為無紙塵，”其主要針對高科技產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域如光學鏡頭、集成電路板等生產(chǎn)過程的清潔需求；“而所謂低硫磺度的漂白硫酸鹽木漿纖維制成的白紙便是我們常說的凈化紙板或無硫化成型白板——具有極低化學元素釋放性?！焙唵蝸碚f就是采用特定的生產(chǎn)工藝和設(shè)備減少有害物質(zhì)的揮發(fā)量以滿足衛(wèi)生環(huán)保的需求即被稱為無氧化的工藝制成品也即稱之為沒有含氧化物的普通紙質(zhì)產(chǎn)品也就是所謂的'無硫紙'，常用于食品包裝等行業(yè)以防止化學反應(yīng)腐蝕污染所包裝的物體表面以及防止對環(huán)境的破壞影響人體健康的問題發(fā)生；因此二者在原料選擇和加工工藝方面存在差異使得它們的性能和適用范圍也有所不同所以它的特點就是對一些物理特性參數(shù)指標的嚴格控制來保證使用的性?？偟膩碚f兩者的差別在于其應(yīng)用領(lǐng)域和生產(chǎn)過程上的顯著差異導(dǎo)致兩者功能各異使用范圍也就有了天壤之別。。至于更具體的選擇與應(yīng)用情況還需要根據(jù)實際需求和行業(yè)規(guī)范來定制和執(zhí)行才能發(fā)揮其應(yīng)有的效果價值作用化實現(xiàn)產(chǎn)品的綜合效益的提升目標！